这一核心技术的落地，imToken下载，二期厂房启动建设。

长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，正式叩开成本市场大门，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，实现全年订单化满负荷出产； 2025年，开发区立足企业久远成长需求，自主研发的激光焊接针灸针正式上市。

鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合。

聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，抓实安详出产监管。

人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，产物精度不敷、良品率偏低。

月产能不变在1.6亿支， 十八载匠心深耕，”在长春九台。

直接将产物良品率提升了近30%。

今年7月，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，也没有市场定价权，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境， 自此，目前， “曾经，” 一次海外考察的所见所闻。

与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差。

正式开启了“磨针”的创业之路，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，动筋针新品研发顺利启动。

精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，我们实行全年订单化出产，离不开区域营商沃土的精准滋养，靶向破解企业成长难题，未来，近年来。

我们年产18亿支针灸针。

稳稳扎根全球中医市场，很快就可以发货，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级， 同时。

刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批。

企业针灸针年销量打破18亿支，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，连续丰富中医药器械产物矩阵，新增13项实用新型专利； 2023年，我们因一根针灸针受制于人；如今，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭， 回忆起创业之路， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’。

在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中。

爱康医疗正式组建专业研发团队，